Влияние качества державки инструмента на срок службы лезвия и эффективность обработки
2025-06-17
Качество держателя инструмента оказывает решающее влияние на срок службы лезвия и эффективность обработки, и его влияние часто недооценивают. Высококачественный держатель инструмента — это не просто носитель для лезвия, он скорее краеугольный камень и усилитель всей системы резки.
I. Влияние на срок службы лезвия
1. Контроль вибрации и флаттера: вибрация является одной из главных причин поломки лезвия и ненормального износа. Сильная вибрация мгновенно превысит предел прочности лезвия и вызовет сколы, в то время как постоянные небольшие вибрации ускорят износ и значительно сократят срок службы лезвия. Высококачественные держатели инструмента могут значительно увеличить срок службы лезвия, подавляя вибрацию.
2. Точность и стабильность зажима: любое незначительное изменение положения лезвия приведет к отклонению фактической рабочей геометрии его режущей кромки от проектного значения, что приведет к неравномерному распределению силы резания и появлению дополнительных точек концентрации напряжений. Это приведет к локальному быстрому износу и сколам. В то же время нестабильный зажим повышает вероятность поломки лезвия при ударе. Однако точное седло лезвия и надежный механизм блокировки высококачественной инструментальной планки обеспечивают стабильность положения лезвия, исключают небольшое смещение в процессе резки и предотвращают локальный быстрый износ или сколы, вызванные неравномерной силой.
3. Эффективность динамической балансировки: при вращении на высокой скорости несбалансированная инструментальная планка будет создавать огромную центробежную силу, заставляя всю систему сильнее вибрировать. Эта вибрация также серьезно повредит срок службы лезвия, вызывая сколы и ненормальный износ. Плохая динамическая балансировка является фатальной проблемой при высокоскоростной обработке. Хорошая динамическая балансировка высококачественных инструментальных планок исключает центробежную вибрацию при высокоскоростном вращении, обеспечивает безопасность лезвия при высокоскоростной резке и продлевает срок его службы.
4. Рассеивание тепла и термостойкость: Слишком высокая температура наконечника ускорит диффузионный износ, окислительный износ и пластическую деформацию лезвия. Тепловая деформация стержня инструмента изменит положение и угол лезвия, повлияет на состояние резания, косвенно усугубит износ или вызовет сколы. Высококачественные материалы и конструкции стержня инструмента помогают рассеивать тепло и снижать тепловую нагрузку на наконечник инструмента; низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает размерную стабильность и косвенно защищает лезвие.
2. Влияние на эффективность обработки
1. Потенциал резки с высвобождением Высококачественные стержни инструмента позволяют использовать более агрессивные параметры резания, близкие к пределу конструкции лезвия, значительно сокращают время обработки одной детали и повышают скорость съема металла.
2. Сокращение времени без обработки: Более длительный срок службы лезвия означает меньшее количество смен инструмента и простоев, что сокращает доработку и брак и напрямую повышает общую эффективность производства.
3. Обеспечьте качество и стабильность обработки: Вибрация и нестабильный зажим низкокачественных инструментальных брусьев приведут к размерным колебаниям, вибрации поверхности и ошибкам формы. Однако высококачественные инструментальные брусья гарантируют стабильность обработки, а стабильное качество обработки сокращает время на измерение, регулировку и доработку.
При обработке резанием инструментальные брусья ни в коем случае не играют вспомогательной роли. Инвестиции в высококачественные инструментальные брусья могут показаться увеличивающими первоначальную стоимость, но за счет защиты дорогих лезвий, высвобождения потенциала станков, сокращения времени простоя и повышения стабильности качества они могут обеспечить более длительный срок службы лезвий, более высокую эффективность обработки, более низкую себестоимость единицы продукции и лучшие общие экономические выгоды. Игнорирование качества инструментальных брусьев часто приводит к ситуации «экономии небольших денег и потери больших денег». Выбор высококачественных инструментальных брусьев, соответствующих лезвиям и требованиям к обработке, является необходимым условием для оптимизации процесса обработки и достижения эффективного и высококачественного производства.
